Lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji v.2https://effect.edu.pl/wp-content/uploads/2017/06/logo.pngOśrodek Szkoleń i Informacji Effecthttps://effect.edu.pl/wp-content/uploads/2017/06/logo.png200px200px
http://144.76.189.48/pdf-new.php?url=https://effect.edu.pl/szkolenia-ur-produkcja-bhp/lean-manufacturing-doskonalenie-produkcji-kanban-heijunka-jidoka-poka-yoke-kaizen-lean-manufacturing-5s
Szkolenie Lean manufacturing – techniki odchudzonej produkcji v.2
– przegląd technik oraz narzędzi Lean Manufacturing – od wdrożenia do doskonalenia szczupłej produkcji.
Lean manufacturing = ciągłe doskonalenie, praca zespołowa i zdrowy rozsądek.
Chcesz się dowiedzieć:
- Jak eliminować marnotrawstwo, nieustannie zwiększać wydajność produkcji dzięki zaangażowaniu wszystkich pracowników? – Pracować mądrzej, a nie ciężej!
- Jak skrócić czas produkcji, produkować taniej zachowując wysoką jakość?
- Jak optymalizować procesy produkcyjne?
- Czym jest Lean Manufacturing / Kaizen?
- Jak wykorzystywać narzędzia Lean Manufacturing do osiągnięcia poziomu organizacji doskonalącej się?
- Co jest istotą szczupłego produkowania oraz szczupłego zarządzania?
- Czy Lean Manufacturing / Kaizen, lub szerzej Lean Management, to tylko zestaw taktycznych narzędzi, które ułatwiają nam pracę?
- Co osiągamy poprzez rozwiązywanie problemów przy użyciu szczupłych metod?
- Jakie są tego wymierne korzyści?
przyjedź na szkolenie prowadzone przez Eksperta-praktyka we wdrażaniu Lean Management i poznaj zasady szczupłej produkcji.
Uczestnicy szkolenia Lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji otrzymają zestaw dokumentów bazowych do adaptacji we własnej firmie.
uczestnicy szkolenia lean manufacturing wybrali również:
Szkolenie planowanie i ocena opłacalności procesu inwestycyjnego w firmie – sprawdź
ORGANIZACJA
Wybierz termin szkolenia:
CELE I KORZYŚCI
Szkolenie lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji – cele i korzyści:
Celem szkolenia Lean Manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji jest zaznajomienie uczestników z metodologią oraz narzędziami Lean Manufacturing, a także wskazanie ról w procesie zarządzania wdrożeniem oraz jego utrzymaniem.
Korzyści z udziału w szkoleniu Lean Manufacturing:
- „Dotknięcie narzędzi Lean Manufacturing”
- Praktyczna nauka korzystania z narzędzi Lean Manufacturing
- Wiedza na temat optymalizacji procesów produkcyjnych
- Wiedza o roli zespołu oraz przywództwa Lean Management
PROGRAM
Szkolenie lean manufacturing – techniki odchudzonej produkcji v.2 – program:
Wprowadzenie do LEAN Manufacturing oraz koncepcji Ciągłego Doskonalenia (Continuous Improvement), ćwiczenie kreatywne uczestników szkolenia.
Czym jest MUDA? Czyli:
- prezentacja kanonu 7 marnotrawstw – analiza CASE STUDY z firm produkcyjnych
- omówienie doświadczeń uczestników z MARNOTRAWSTWEM w ich miejscu pracy
- dyskusja i dzielenie się doświadczeniami (BEST PRACTICES)
- metody ROZWIĄZYWANIA PROBLEMÓW
- czynności dodające wartość (VA) oraz czynności pozbawione wartości dodanej (NVA)
- marnotrawstwa własne vs. metoda MUDA HUNTING – polowanie na marnotrawstwo
Prezentacja przykładu wdrożenia – CASE STUDY
Dom Toyoty jako „mapa drogowa” wdrożenia – etapy wdrożenie LEAN
Podstawowe warunki wdrożeń LEAN:
- „10 przykazań” – co robić aby wdrożyć odchudzoną produkcję
- „Przyczyny niepowodzeń” – czego nie robić
- Od motywacji do narzędzi LEAN, od narzędzi do KULTURY – etapy transformacji – praca w grupach
Omówienie głównych i praktyczne przećwiczenie wybranych narzędzi z zestawu narzędzi Lean Manufacturing podczas pracy na modelu treningowym – symulacja produkcji seryjnej
-
Metoda 5S
systemowe utrzymanie porządku na stanowisku pracy (korzyści: zmniejszenie zapasów, lepsze wykorzystanie powierzchni roboczej, zapobieganie zgubieniu przedmiotów, stworzenie miejsc pracy wolnych od pyłu i brudu)
-
Przykładowy arkusz audytu 5S dla produkcji
-
Wdrożenie 6go S?
-
Kaizen
rola pomysłów pracowniczych w tworzeniu i rozwoju kultury szczupłego wytwarzania
-
Standaryzacja pracy
(arkusz)
-
Karta pracy standaryzowanej
-
TWI
program rozwoju umiejętności przełożonych (brygadzistów, mistrzów, liderów, kierowników itp.) w zakresie Instruowania Pracowników (IP), budowania dobrych Relacji z Pracownikami (RP), doskonalenia Metod Pracy (MP) oraz zapewnienia Bezpieczeństwa Pracy (BP)
-
TOC
zarządzanie ograniczeniami
-
ROZWIĄZYWANIE PROBLEMÓW – 5 Why?, Diagram Ishikawy, Mapowanie Strumienia Wartości, Pull System, PDCA – cykl Deminga, 6 Sigma, Raporty A
-
TPM
sposób na zapewnienie autonomicznego utrzymania ruchu maszyn i urządzeń – ZERO awarii, ZERO braków, ZERO wypadków,
-
SMED
jak działa szybkie przezbrojenie
-
Standaryzacja pracy i balansowanie
znaczenie TAKT TIME, czyli praca w rytmie
-
Kanban
system wyciągania czyli od klasycznego PUSH do PULL systemu – czyli co zrobić aby linia pracowała tylko wtedy kiedy jest to potrzebna. Zastosowanie kart KANBAN
-
One Piece Flow
przepływ jednej sztuki vs. produkcja w dużych seriach
-
Visual Management
znaczenie wizualizacji w szczupłym zarządzaniu – omówienie przykładów i korzyści
Lean manufacturing – przykłady, omówienie pozostałych metod i technik
-
Heijunka
poziomowanie produkcji – różne produkty na jednej linii Elastyczność dostaw do klienta, redukcja ryzyka nie sprzedanych produktów
-
Jidoka
wstrzymywanie wadliwych produktów w procesie – obniżenie kosztów, poprawa jakości, skrócenie cyklu produkcji, poprawa serwisu dla klienta
-
Poka Yoke
rozwiązania uniemożliwiające, metoda, która uniemożliwia operatorowi popełnienie błędu
-
Shop Floor Management
zarządzanie w GEMBA, czyli na warsztacie
Tworzenie zespołu wdrożeniowego – Lean Management
- Etapy formowania zespołu
- Uczestnicy zespołu – z kim wdrażać, z kim zaczekać, kto przyjdzie sam?
- Rola pracy zespołowej – TEAM WORK
- Rola Lean Leadership – „przywództwa uczestniczącego” w odchudzonej organizacji
- Dysfunkcje pracy zespołowej – czego się wystrzegać?
- W jakie pułapki wpadają zespoły wdrożeniowe?
Lean Management – Ludzka strona
- Poziomy komunikowania oraz negocjowanie rezultatów.
- Piramida motywowania – kto musi, kto chce a kto zrobi jak zechce?
- Podstawowe techniki wywierania wpływu na ludzi wg Cialdiniego.
- Umysł i mózg człowieka – jak radzić sobie z trudnymi sytuacjami w zespołach wdrożeniowych?
- Czy zmiana nawyków w pracy jest łatwa i jak się do tego zabrać?
10 powodów porażek we wdrożeniu Lean Manufacturing – jak ich uniknąć?
WYKŁADOWCA
Szkolenie Lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji v.2 poprowadzi:
TRENER Lean Management / COACH PRODUKCJI I UR
Trener i konsultant zarządzania – praktyk z wieloletnim doświadczeniem we wdrażaniu Lean Management. Od początku swojej kariery związany z wdrażaniem zmian w organizacjach o zasięgu międzynarodowym – lider zespołów Change Management.
Posiada wieloletnie doświadczenie w budowaniu oraz zarządzaniu wydajnymi organizacjami planowania i sterowania produkcją, logistyki, zarządzania gospodarką magazynową, a także we wdrażaniu rozwiązań z zakresu Lean / Kaizen. Pracował w organizacjach prowadzących produkcję seryjną (przemysł kolejowy) oraz produkcję jednostkową (przemysł energetyczny).
Specjalizuje się w doradztwie, szkoleniach, planowaniu oraz organizacyjnym wsparciu wdrożeń w obszarach zarządzania produkcją oraz logistyką (5S, TPM, Kaizen, VSM). Dodatkowo pełni rolę koordynatora wdrożeń inicjatyw z zakresu ciągłego doskonalenia na poziomie kadry zarządzającej.
Współtwórca pakietu mierników KPI (Key Performance Indicators) na poziomie przedsiębiorstw.
Do jego codziennych obowiązków należało zarządzanie zespołem pracowników planowania oraz logistyki, organizacja pracy produkcji, zagwarantowanie dostaw na czas zarówno materiałów jak i wyrobów gotowych, wdrożenie narzędzi Lean (Kanban, 5S, Visual Management).
METODY
Lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji v.2 – warsztatowe metody szkolenia:
- Wykład oraz ćwiczenia poprzez udział w grze symulacyjnej.
- Praca zespołowa.
- LEAN MANAGEMENT Coaching zespołowy.
- Praktyczne szkolenie w oparciu o model symulacyjny.
- Aktywność warsztatowa wsparta wykładem.
- Prezentacja CASE STUDIES.
- Dyskusja.
- Pytania i odpowiedzi – wymiana doświadczeń, „konfrontacja różnych praktyk”.
- Rozwiązywanie problemów.
ADRESACI
Do udziału w szkoleniu Lean manufacturing – techniki i narzędzia odchudzonej produkcji v.2 zachęcamy:
Kierowników każdego szczebla organizacji, mistrzów, liderów, brygadzistów, specjalistów działów technicznych, planowania oraz logistyki, pracowników działów wsparcia produkcji.
Oceny uczestników wcześniejszej edycji szkolenia Lean manufacturing – techniki odchudzonej produkcji v.2:
POZIOM PRZYGOTOWANIA WYKŁADOWCY DO ZAJĘĆ:
ZAANGAŻOWANIE WYKŁADOWCY W PROWADZENIE SZKOLENIA
UMIEJĘTNOŚĆ PRZEKAZYWANIA WIEDZY PRZEZ WYKŁADOWCĘ:
MIEJSCE SZKOLENIA
KARTA ZGŁOSZENIA
OŚWIADCZENIE ZW. Z VAT
KONSULTANT
KINGA LALKO-SMOŁKA
KOORDYNATOR DZIAŁU SZKOLEŃ OTWARTYCH
tel: +48 32 33 55 150
mobile: +48 662 297 689
e-mail: effect@effect.edu.pl
AGNIESZKA WALAS
SPECJALISTA DS. SZKOLEŃ OTWARTYCH
tel: +48 32 33 55 153
mobile: +48 608 577 231
e-mail: effect@effect.edu.pl
OPINIE KLIENTÓW
-
Rozwijamy się każdego dnia, by gwarantować korzyści Twojej firmie.
-
Zostań kolejnym zadowolonym klientem i zyskaj przewagę dzięki nabytym umiejętnościom.
-
Powiedz mi, a zapomnę, pokaż mi, a zapamiętam, zaangażuj mnie, a zrozumiem.
-
Jan Kowalski
"Istotne znaczenie dla procesu utrwalania wiedzy przekazywanej na szkoleniu miały ciągłe dyskusje uczestników, treningi, analizy przypadków, burza mózgów oraz dzielenie się wiedzą i doświadczeniami. [...] Chcielibyśmy zrekomendować Effect wszystkim firmom, które nie miały jeszcze przyjemności z Państwem współpracować."
-
Patrycja
"Szkolenie przeprowadzone w sposób profesjonalny. Wysoki poziom wiedzy wykładowcy oraz odpowiednia jakość merytoryczna otrzymanych materiałów dydaktycznych. Myślę, że zdobyta wiedza będzie wykorzystywana w mojej pracy".
Newsletter
BĄDŹ NA BIEŻĄCO
z informacjami o naszych projektach rozwojowych, spotkaniach, ofertach specjalnych.
