Gazy techniczne – bezpieczna eksploatacja, modernizacja, remonty oraz lokalizacja i usuwanie awarii instalacji na gazy sprężone i parę technologiczną, prewencja wypadków

Gazy techniczne – cele szkolenia:

• przypomnienie zasad bezpiecznej organizacji pracy przy rurociągach gazów technicznych
• omówienie wszystkich czynności wykonywane w ramach eksploatacji, remontów i inwestycji
•  zapoznanie z zasadami BHP w postępowaniu z gazami technicznymi, w tym w razie wystąpienia awarii instalacji
• zapoznanie z metodami szybkiej identyfikacji przyczyn awarii
• przedstawienie wyników porozumienia między PGNiG i UDT w sprawie warunków technicznych

Podczas szkolenia odpowiemy m.in. na pytania:

• kiedy rurociąg powinien być wykonany zgodnie przepisami UDT, a kiedy zgodnie z dyrektywą ciśnieniową?
• czy rurociągi wykonane zgodnie z dyrektywą ciśnieniową muszą podlegać dozorowi technicznemu?
• czy każdy rurociąg jest budowlą i podlega przepisom prawa budowlanego?
• jak przygotować instalację do odbioru UDT?

Gazy techniczne – program szkolenia:

1. Aktualne wymagania formalno-prawne dla nowych i modernizowanych instalacji gazów technicznych z uwzględnieniem najczęściej pojawiających się problemów interpretacyjnych

• Prawo budowlane
• Ustawa o dozorze technicznym
• Rozporządzenie o dozorze technicznym w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu
• Rozporządzenie o dozorze technicznym w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego w zakresie eksploatacji niektórych urządzeń ciśnieniowych
• Dyrektywa ciśnieniowa
• Rozporządzenie w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci gazowe i ich usytuowanie
• Porozumienie pomiędzy PGNIG i UDT

Czy każdy rurociąg jest budowlą i podlega przepisom prawa budowlanego? Wymagania stawiane projektantom oraz wykonawcom sieci i instalacji.

Kiedy rurociąg powinien być wykonany zgodnie przepisami UDT, a kiedy zgodnie z dyrektywą ciśnieniową?
Czy rurociągi wykonane zgodnie z dyrektywą ciśnieniową muszą podlegać dozorowi technicznemu?

2. Systemy magazynowania i rozprowadzenia gazów technicznych

• Dzierżawa zbiorników magazynowych od dystrybutora gazów technicznych oraz budowa sieci do ich rozprowadzenia
• Technologia „in site”- własna lub dzierżawiona instalacja otrzymywania sprężonego powietrza, tlenu i azotu
• Gaz z butli lub ich wiązek
• Monitoring poboru i wykorzystania gazu

Który z ww. systemów wybrać? – wady i zalety poszczególnych systemów

3. Sprężone powietrze – budowa sprężarkowni – przygotowanie do odbioru UDT

• Założenia projektowe – wymogi stawiane przez inwestora (m. innymi: zapotrzebowanie powietrza, maksymalne ciśnienie, wymagania jakościowe)
• Dobór sprężarek oraz innych urządzeń
• Założenia do projektu sieci
• Dostawa urządzeń
• Budowa instalacji – po spełnieniu wymogów formalno – prawnych
• Przygotowanie do rozruchu i odbioru (przeprowadzenie wymaganych prób i skompletowanie odpowiednich dokumentów)
• Przeprowadzenie rozruchu
• Zgłoszenie do odbioru (nadzór budowlany i UDT)
• Przekazanie do eksploatacji

4. Systemy parowe

• Para wodna jako gaz. Para nasycona i para przegrzana – własności i wykorzystanie pary wodnej.
• Kogeneracja – czy to się opłaca?
• Systemy regulacji ciśnienia i temperatury, urządzenia zabezpieczające

5. Zasady bhp przy korzystaniu z gazów technicznych

• Rodzaje gazów technicznych, ich własności, karty charakterystyki
• Wykorzystanie gazów technicznych w gospodarce
• Zagrożenia stwarzane przy eksploatacji urządzeń do magazynowania i rozprowadzenia gazów technicznych
• Ogólne zasady udzielania pierwszej pomocy

6. Instalacje gazów technicznych w zakładach produkcyjnych stosujących różne technologie spawania 

• Rurociągi i instalacje rozprowadzające tlen
• Rurociągi i instalacje rozprowadzające acetylen
• Rurociągi i instalacje rozprowadzające argon
• Rurociągi i instalacje rozprowadzające dwutlenek węgla
• Rurociągi i instalacje rozprowadzające mieszanki gazów

7. Rurociągi parowe i rurociągi technologiczne, ich wytwarzanie, naprawy, montaż i modernizacja – omówienie najczęściej zgłaszanych problemów przez podmioty eksploatujące i odpowiedzialne za naprawy i modernizacje

Kiedy stosuje się do nich Dyrektywę Ciśnieniową, kiedy prawo krajowe (przepisy UDT), a kiedy  zarówno Dyrektywę Ciśnieniową jak i prawo krajowe.

Szkolenie gazy techniczne poprowadzi:

Główny Specjalista ds. Urządzeń Ciśnieniowych Urzędu Dozoru Technicznego, Ekspert Jednostki Notyfikowanej UDT CERT w zakresie dyrektyw 2014/68/UE (PED), 2010/29/WE (SPVD i 2010/35/UE (TPED), ekspert Strony Trzeciej UDT CERT ds. certyfikacji wyrobów, wykładowca Akademii UDT.

Posiada uprawnienia w zakresie kotłów parowych i wodnych, stałych zbiorników ciśnieniowych i bezciśnieniowych, zbiorników przenośnych (butli), wytwarzania urządzeń ciśnieniowych oraz egzaminowania spawaczy i zgrzewaczy tworzyw sztucznych.

W ramach pracy w UDT prowadził między innymi: badania odbiorcze i eksploatacyjne między innymi w:

• Elektrowni „Łaziska” – kotły parowe oraz rurociągi łączące kocioł z turbiną w blokach 225 MW, oraz pozostałe urządzenia poddozorowe,
• Zakładach Energetyki Cieplnej KHW w Katowicach”,
• Zakładzie Konstrukcji Spawanych FERRUM – oceny zgodności zbiorników ciśnieniowych m.in. dla ORLEN-u w Płocku i LOTOS-u w Gdańsku
• Polskiej Spółce Gazownictwa S.A. – badania okresowe UC i badania budowy rurociągów przesyłowych, egzaminy zgrzewaczy rurociągów z PE,
• Operator Gazociągów Przesyłowych „GAZ-SYSTEM” – badania okresowe UC, badania budowy i odbiorcze rurociągów przesyłowych gazu

Prowadził procedury kwalifikowania technologii spawania metali oraz zgrzewania tworzyw sztucznych.

Wykonywał badania efektywności energetycznej systemów grzewczych i kwalifikowania technologii spawania metali.

Gazy techniczne – metody prowadzenia szkolenia:

Szkolenie będzie prowadzone systemem interaktywnym, tj. metodą aktywnego uczestnictwa słuchaczy w zajęciach, połączonym z warsztatami.

Czas trwania zajęć – 8 godzin dydaktycznych.

Szkolenie gazy techniczne adresujemy do osób zajmujących się:

• instalowaniem
• eksploatacją
• naprawą
• modernizacją
• projektowaniem
• wytwarzaniem
• bezpieczeństwem
  instalacji gazów technicznych w przedsiębiorstwie