TECHNIKA SMAROWNICZA I UKŁADY CENTRALNEGO SMAROWANIA W STRATEGII UTRZYMANIA RUCHU

 In UR / Produkcja / BHP
http://144.76.189.48/pdf-new.php?szkolenie_id=4374

TECHNIKA SMAROWNICZA I UKŁADY CENTRALNEGO SMAROWANIA W STRATEGII UTRZYMANIA RUCHU

– dobór optymalnych rozwiązań w zakresie smarowania maszyn i urządzeń przemysłowych, zapewnienie niezawodnej pracy  

50% uszkodzeń maszyn spowodowanych jest niewłaściwym ich smarowaniem.

Konieczność spełniania coraz większych wymagań zachowania czystości procesu produkcyjnego i norm ekologicznych – stawia użytkowników maszyn przed koniecznością stosowania nowoczesnych metod smarowania.

Prawidłowo dobrane centralne smarowanie jest w stanie zapobiec przestojom maszyny i kosztowym awariom.

CELE I KORZYŚCI

CELE I KORZYŚCI Z UDZIAŁU W SZKOLENIU:

Celem szkolenia jest uświadomienie służbom UR roli inżynierii smarowania i jej wpływu na oszczędności związane z niezawodnością maszyn i urządzeń technicznych.

Znajomość praw i zasad, jakie obowiązują w procesie smarowania maszyn jest kluczowe dla ich prawidłowej pracy, niezawodności i konserwacji.

Właściwie dobrana technika smarowania, czy dobrze zaprojektowany i wykonany układ centralnego smarowania są najlepszym rozwiązaniem dla zapewnienia optymalnych warunków pracy urządzeń. Wydłużają ich bezawaryjną eksploatację, zwiększają wydajność, eliminują konieczność docierania człowieka do trudno dostępnych punktów urządzenia, a tym samym zwiększają bezpieczeństwo użytkowania.

Podczas szkolenia zaproszony Ekspert odpowie na zasadnicze pytanie – gdzie szukać przyczyn określonych awarii i na co zwrócić uwagę aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie układów smarowania a tym samym niezawodność parku maszynowego?
Przedstawimy określone animacje obrazujące funkcjonowanie trzech podstawowych układów: progresywny, jednoliniowy oraz dwu-liniowy. Odmiany, budowa i parametry pracy poszczególnych rodzajów smarowania nie będą już zagadką. Udział w szkoleniu przygotuje Uczestników do przeprowadzenia auditu smarowniczego w swoim zakładzie.

PROGRAM

PROGRAM SZKOLENIA:

1. Dlaczego smarowanie jest ważne w Utrzymaniu Ruchu zorientowanym na niezawodność parku maszynowego?
• Główne pojęcia w smarowaniu.
• Omówienie zasadności smarowania maszyn.
• Przedstawienie głównych zadań smarowania.
• Omówienie głównych przyczyn awarii łożysk.

2. Jak wdrożyć zarządzanie smarowaniem maszyn i urządzeń w zakładzie?
• Jakie korzyści daje właściwe smarowanie? – Przedstawienie zalet właściwego smarowania maszyn oraz wynikających z tego korzyści.
• Czym jest właściwe smarowanie?
• Dobór optymalnego układu smarowania

3. Ręczne i automatyczne smarowanie
•  Jakie czynniki dają gwarancję, że maszyna będzie właściwie nasmarowania i uzyskamy spodziewany efekt w postaci jej niezawodności, a tym samym odpowiednie korzyści i oszczędności?
• Dlaczego automatyczne smarowanie daje nam korzyści? – Omówienie przewagi rozwiązań automatycznych układów smarowania nad ręcznym smarowaniem maszyn.

4. Od prostych do zaawansowanych rozwiązań smarowniczych
• Omówienie najczęściej stosowanych układów smarowania z uwzględnieniem zasad funkcjonowania każdego z nich, parametrów i środków smarnych aplikowanych przy ich pomocy.
• Układy progresywne – zalety i ograniczenia
• Układy dwuliniowe – zalety i ograniczenia
• Układy jedno liniowe – zalety i ograniczenia
• Układy mieszane – zalety i ograniczenia
• Układy wieloliniowe – zalety i ograniczenia
• Układy MQL – zalety i ograniczenia
• Układy powietrzno-olejowe – zalety i ograniczenia
• Układy obiegowe – zalety i ograniczenia

5. Dobór środków smarnych gwarantujących długotrwałą eksploatację maszyn i urządzeń.

6. Prawidłowe wymienianie i uzupełnianie środków smarnych w urządzeniach

7. Jak określać ilości smaru wymagane do uzupełnień?

8. Jakie stosować przerwy pomiędzy smarowaniami?

9. Jak usprawniać systemy aplikacji smarów? 

10. Wybór optymalnych dostawców środków smarnych. 

11. Metody redukcji kosztów smarowania i eksploatacji parku maszynowego. 

12. Regeneracja układów smarnych po długotrwałej eksploatacji.

13. Przedstawienie ciekawych rozwiązań w obszarze smarowania stosowanych w przemyśle.

CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

Prezentacja paneli z gotowymi systemami smarowania, prezentacja działania układów i wpływu zaprogramowanych parametrów na funkcjonowanie układu. Wskazanie błędów w doborze parametrów pracy.

Dyskusja. Omówienie określonych problemów występujących w instalacjach Uczestników szkolenia np. na podstawie dostarczonych schematów.

 

WYKŁADOWCA

WYKŁADOWCĄ NA SZKOLENIU BĘDZIE:

Ekspert w zakresie projektowania, doboru optymalnych rozwiązań, eksploatacji oraz kompleksowej obsługi projektów smarowniczych, rozpoczynając od kontaktu z klientami, poprzez dobór optymalnego i nowoczesnego rozwiązania, montaż i serwis układów centralnego smarowania.

W praktyce rozwiązuje problemy klientów związane z  usterkami układów smarowania maszyn i urządzeń. Wdraża rozwiązania dotyczące optymalnych układów centralnego smarowania zarówno w małych, jak i wielkich przedsiębiorstwach takich jak huty, cementownie, przemysł automotive, spożywczy. Przeprowadza audyty układów smarowania.

Autor projektów i wdrożeń m.in. dla KGHM Polska Miedź S.A, Przedsiębiorstwo Modernizacji Obiektów Przemysłowych CEMA S.A, Carlsberg Polska S.A. Browar Bosman w Szczecinie, ArcelorMittal Poland S.A, ZARMEN Sp. z o.o., Coca-Cola HBC Polska sp. z o.o., Electrolux Poland Sp. z o.o., Finnveden Metal Structures Sp. z o.o.,
WIŚNIOWSKI Sp. z o.o. S.K.A., Impexmetal S.A. – Huta Aluminium Konin, Kuźnia Polska S.A., Federal – Mogul Gorzyce Sp. z o.o., Cemex Polska Sp. z o.o.

Prowadził szkolenia z zakresu UCS m.in. dla Celsa Huta Ostrowiec Sp. z o.o., CMC Poland Sp. z o.o., ArcelorMittal Poland S.A. Oddział w Sosnowcu, Drukarnia Bauer w Ciechanowie, MW Poland Sp. z o.o., Grupa Azoty Zakłady Chemiczne Police S.A., Crown Packaging Polska Sp. z o.o., Nordzucker Polska S.A.

METODY

METODY PROWADZENIA WARSZTATÓW:

Warsztaty będą prowadzone systemem interaktywnym, tj. metodą aktywnego uczestnictwa słuchaczy w zajęciach, połączonym z warsztatami. Każdy blok tematyczny będzie poprzedzony mini wykładem wprowadzającym uczestników do poszczególnych tematów. Wykładowca dokona analizy sytuacji zawodowych uczestników szkolenia – ‘case study’. Dyskusje zbiorowe. Całość będzie uwzględniała szczegółową analizę zgłaszanych przez uczestników problemów.

Większość zagadnień poruszanych podczas szkolenia wzbogacona będzie przykładami rozwiązań zaczerpniętych z bogatej praktyki zawodowej wykładowcy.

ADRESACI

SZKOLENIE ADRESOWANE JEST DO:

  • Kierowników i pracowników działów utrzymania ruchu
  • Kierowników i pracowników działów technicznych i produkcji
  • Pracowników działów inwestycji i remontów odpowiedzialnych za prawidłową konserwację urządzeń technicznych
  • Inspektorów nadzoru odpowiedzialnych za bezpieczną eksploatację urządzeń technicznych
  • Projektanci i producenci maszyn
ORGANIZACJA

OCENY UCZESTNIKÓW WCZEŚNIEJSZEJ EDYCJI SZKOLENIA:

POZIOM PRZYGOTOWANIA WYKŁADOWCY DO ZAJĘĆ:
95%
ZAANGAŻOWANIE WYKŁADOWCY W PROWADZENIE SZKOLENIA
98%
UMIEJĘTNOŚĆ PRZEKAZYWANIA WIEDZY PRZEZ WYKŁADOWCĘ:
94%

MIEJSCE SZKOLENIA

Hotel Tatra*** Wellness&Spa
hotel-w-zakopanem-sala-konferencyjna-3hotel-w-zakopanem-sala-konferencyjna-17hotel-w-zakopanem-sala-szkoleniowa-3

Hotel Tatra*** Wellness&Spa

ZAPYTAJ O TERMIN SZKOLENIA

TERMIN:
MIEJSCE:
HOTEL:

CENA: ZŁ (BRUTTO)

KARTA ZGŁOSZENIA

KONSULTANT


  • AGNIESZKA WALAS
    AGNIESZKA WALAS specjalista ds. szkoleń otwartych

    tel: +48 32 33 55 153
    mobile: +48 662 297 689
    e-mail: effect@effect.edu.pl

OPINIE KLIENTÓW


  • "Szczerze polecam szkolenie menedżerom, kierownikom firm oraz jednostek organizacyjnych, właścicielom firm. Wiedza zdobyta na szkoleniu ułatwia zrozumienie kondycji finansowej firmy oraz wpływ komórek na tę kondycję".

    ANBUD Sabina Obwiosło-Budzyń Sabina
  • "Wysoki poziom merytoryczny szkolenia. Ciekawe, dynamiczne zajęcia szkoleniowe. Sympatyczny opiekun grupy".

    Europe Distribution Group Sp. z o.o. Magdalena

Newsletter


BĄDŹ NA BIEŻĄCO

z informacjami o naszych projektach rozwojowych, spotkaniach, ofertach specjalnych.

Wyrażam zgodę na otrzymywanie na podany adres [...] poczty elektronicznej informacji handlowych od OSiI EFFECT z siedzibą w Gliwicach, ul. Kozielska 137D, zgodnie z obowiązującym prawem polskim.
Administratorem podanych w formularzu danych osobowych [...] jest OSiI EFFECT. Dane osobowe będą przetwarzane w celu marketingu produktów i usług przez OSiI EFFECT. Podanie danych osobowych jest dobrowolne. Posiadają Państwo prawo dostępu do treści swoich danych osobowych oraz ich poprawiania. Państwa dane nie będą udostępniane innym odbiorcom.