Szkolenie metody redukcji kosztów zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych

Metody redukcji kosztów zakupów- cele szkolenia:

• Usprawnienie funkcjonowania zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych
• Podwyższenie nadzoru nad zakupem, rozprzychodowaniem i zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych
• Redukcja kosztów i ceny zakupu
• Ograniczenie poziomu zapasu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych przy jednoczesnym zapewnieniu ich pełnej dostępności
• Przygotowanie do wykorzystania TCO I CKN
• Ograniczenie ryzyka związanego z zakupami

Metody redukcji kosztów zakupów – program szkolenia:

1. Organizacja zakupów części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie – optymalizacja procesów zakupowych

• Strategia zakupów czime
• Procedura zakupów czime – tryby zakupów
• Wyznaczanie podstawowych kategorii zakupowych kategoryzacja funkcjonalna
• Wyznaczanie subkategorii zakupowych metodą wartości – Kategoryzacja ABC
• Wyznaczanie subkategorii zakupowych metodą wartości i ryzyka

Case – wyznaczenie czime w każdej z subkategorii

• Ustalenie poziomu istotności części na podstawie klasyfikacji istotności urządzeń – ABC

Case – wyznaczenie czime w każdej z subkategorii

• Narzędzie zarządzania zakupem: Matryca wartość – istotność części
• Strategia zarządzania matrycą wartość – istotność
• Narzędzie zarządzania zakupem: Matryca wartość, ryzyko – istotność części

2. Jeśli nie zakup to … ? – alternatywne sposoby zabezpieczenia dostępności części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych

• Wyznaczanie kryteriów czime przeznaczonych do magazynowania
• Organizacja składów konsygnacyjnych
• Organizacja składów depozytowych
• Unifikacja bazy indeksowej
• Organizacja składów centralnych
• VIM

3. Rola działu zakupu CZNiME w Total Productive Maintance (Programie Przeciwdziałania Awariom) i 5S

• 5S w przedsiębiorstwie
• wizualizacja składowania i nadzór nad częściami zamiennymi i narzędziami
• program czerwonej etykiety
• TPM
• zasady nadzoru nad zużyciem części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w TPM

4. Konstrukcja długofalowej współpracy z dostawcą – jak współpracować z dostawcą?

• Zakupy na spot
• Umowy ramowe
• Umowy ramowo – workowe
• Definiowanie katalogów czime

5. Organizacja procesu zakupu części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie

• Badanie rynku i poszukiwanie nowych dostawców – źródła informacji na potrzeby zakupu
• Wykorzystanie Internetu w zakupie
• Pozyskanie informacji o rynku zakupów, dostawcach i innych podmiotach funkcjonujących na rynku (marketing zakupów)
• Wykorzystanie RFI
• Ocena własnej pozycji zakupowej
• Definiowanie zapotrzebowania, wykorzystanie arkusza SOO (Standardowej Odpowiedzi 0fertowej)

Case: Definiowanie polityki zakupu

• Zdefiniowanie zapotrzebowania
• Wysłanie zapytania ofertowego (postępowanie w przypadku materiałów słabosubstytucyjnych, dostawców monopolistów, zmowy dostawców)
• Wybór dostawcy
• Formułowanie wybranych kryteriów w umowie z dostawcą

6. Ocena ceny oferty dostawcy

• Ocena oferty bazie formuły Total Cost of Ownership
• Ocena oferty na bazie Całkowitej Ceny Nabycia
• Wykorzystanie narzędzia Arkusz Parametrycznej Oceny Oferty
• Ocena formalna (doświadczenie branżowe, możliwości produkcyjne, posiadane certyfikaty, referencje, licencje, uprawnienia
• Ocena merytoryczna, (jakość, funkcjonalność, estetyka, termin dostawy)
• Ocena warunków handlowych (cena, rabaty, koszty nabycia, termin płatności)
• Ocena jedno i wieloparametrowa

Case: Analiza ofert

7. Ocena i kwalifikacja dostawców czime

• Kryteria oceny i kwalifikacji poszczególnych grup dostawców
• Częstotliwość oceny i kwalifikacji dostawców czime
• Narzędzia informatyczne wspierające ocenę dostawców czime
• Arkusze oceny dostawców
• Ocena prosta i ocena wieloetapowa
• Lista kwalifikowanych dostawców

8. Magazynowanie części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie

• optymalizacja składowania materiałów w magazynie, poprawa wykorzystania magazynu
• organizacja i automatyzacja magazynowania
• metody automatycznej identyfikacji towaru (kody EAN, PDF, itd.)
• zasady lokalizacji materiałów w magazynie

9. Zarządzanie zapasami części zamiennych i materiałów eksploatacyjnych w przedsiębiorstwie, gospodarka materiałowa

• zapasy czime, przyczyny powstawania zapasów, klasyfikacja funkcjonalna zapasów
• zapasy bezpieczeństwa
• klasyfikacja i redukcja zapasów metodą ABC
• określenie optymalnej partii zamówienia – EOQ dla ciągle zużywanych czime
• metoda stałego okresu zamawiania

Szkolenie metody redukcji kosztów zakupów poprowadzi Ekspert logistyki zaopatrzenia:

dr Marek Kasperek

doktor zarządzania, pracownik Katedry Logistyki Akademii Ekonomicznej, ze specjalizacją analiza kosztów, optymalizacja procesów zakupowych, logistyka magazynowa, logistyczna obsługa klienta, sieci logistyczne, infrastruktura logistyczna, zarządzanie projektem w logistyce, optymalizacja kosztów logistyki, strategie zakupowe. Kierownik studiów Zarządzanie Projektem Europejskim. Kierownik programowy Polskiego Stowarzyszenia Zaopatrzenia i Logistyki. Autor ponad 90 artykułów, 5 książek współautor poradników i wielu praktycznych opracowań z zakresu redukcji kosztów zakupów, składania i realizacji zamówień, zarządzania łańcuchem dostaw. Współpracownik czasopisma Gospodarka Materiałowa & Logistyka. Doświadczony trener i twórca szkoleń, od 1996 roku prowadzi wysoko oceniane warsztaty szkoleniowe. Konsultant, odpowiedzialny za zaprojektowanie i wdrożenie rozwiązań z zakresu organizacji zakupów i logistyki w wielu polskich przedsiębiorstwach produkcyjnych i usługowych. Zaangażowany w realizację programu Tempus w zakresie zarządzania logistycznego w gospodarce polskiej. Odbywał staże w brytyjskich przedsiębiorstwach w zakresie logistyki transportu.

Publikacje:

• Kierunki rozwoju obsługi logistycznej
• Outsourcing – narzędzie redukcji kosztów funkcjonowania przedsiębiorstwa
• Redukcja kosztów łańcucha dostaw
• Rachunek kosztów zakupów
• Audyt dostawców w łańcuchu dostaw
• Metodologia planowania Project Management w projektach logistycznych
• Koncepcja i typologia projektów logistycznych
• Logistyka jako element koncepcji zarządzania

Potrafi zaktywizować najtrudniejsze grupy szkoleniowe. Szkolenia realizowane z jego udziałem są wysoko oceniane nawet przez najbardziej wymagających uczestników.

Metody redukcji kosztów zakupów – jak prowadzimy szkolenie:

Szkolenie Metody redukcji kosztów zakupów ma formę interaktywnych 12 godzinnych warsztatów. Mini wykłady wprowadzające uczestników do tematu przeplatane są udziałem w grupowych grach symulacyjnych, których celem jest praktyczne prześledzenie omówionych zależności.

Poza częścią merytoryczną prowadzoną w postaci warsztatów, w trakcie szkolenia wykorzystuje się szereg przypadków symulacyjnych.

Każdy z podpunktów szkolenia jest ilustrowany stosownym casem (przypadkiem).

Szkolenie metody redukcji kosztów zakupów adresowane jest do:

• kierowników i specjalistów działów logistyki i zakupów,
• kierowników i specjalistów działów inwestycji i remontów oraz zaopatrzenia odpowiedzialnych za realizację dostaw urządzeń technicznych, surowców i materiałów,
• kierowników i specjalistów Działów Utrzymania Ruchu,
• specjalistów odpowiedzialnych za organizację transportu w firmie,
• wszystkich zainteresowanych problematyką optymalizacji kosztów funkcjonowania działu UR w firmie.