LOCKOUT TAGOUT- poprawa bezpieczeństwa pracowników, eliminacja ryzyka wypadków. Wdrożenia, szkolenia, doskonalenie systemu i doświadczenia pokontrolne i powypadkowe PIP

LOCKOUT TAGOUT – cele szkolenia:

• Zaproszony Ekspert PIP przedstawi najczęstsze uchybienia stwierdzone podczas kontroli instalacji i urządzeń elektrycznych, które świadczą o wysokiej skali nieprawidłowości w zakresie technicznego bezpieczeństwa pracy w zakładach przemysłowych.
• Przedstawiona zostanie odpowiedzialność służb bhp i kierujących pracownikami za zapewnienie bezpiecznych warunków pracy.

LOCKOUT/TAGOUT – program szkolenia:

CZĘŚĆ I
Doświadczony wdrożeniowiec,

1. W jaki sposób podnieść bezpieczeństwo pracowników serwisujących maszyny i urządzenia?

Identyfikacja źródeł niebezpiecznej energii na każdej z maszyn. Źródła zagrożeń.
Jednym z powodów najcięższych wypadków i uszczerbków na zdrowiu jest niekontrolowane uwolnienie energii. Prąd, wysokie ciśnienie, gorąca woda, gaz to energie, które MUSZĄ być pod kontrolą!
zabezpieczenie pracowników przed niekontrolowanym włączeniem urządzenia i uwolnieniem energii zasilającej, zmagazynowanej oraz resztkowej,

2. Wprowadzenie do LOCKOUT/TAGOUT – Po co to LOTO / dlaczego warto?
Jak wdrożyć system LOCKOUT/TAGOUT, aby stanowił wartościową poprawę standardu bezpieczeństwa pracy?

Przepisy prawne, regulacje i zalecenia. Co oprócz przepisów?

Zasady wdrożenia programu LOTO

• Przeprowadzanie audytu wstępnego do wdrożenia systemu LOTO.
• Przekazanie sposobu organizacji pracy podczas prowadzonych audytów, metodologii zbierania danych, tak żeby w praktyczny i łatwy sposób można było je wykorzystać do tworzenia procedur (instrukcji blokowania maszyn).
• Identyfikacja punktów wymagających wprowadzenia zabezpieczeń systemu LOTO.
• Stworzenie ogólnej koncepcji i pisemnej procedury LOTO krok po kroku,
• Stworzenie instrukcji stanowiskowych LOTO
• Omówienie wzorów instrukcji i procedur
• Dlaczego procedury są ważne?
• Prawidłowa identyfikacja i oznaczenia miejsca pracy

Organizacja pracy z systemem LOTO

• Kiedy stosujemy LOTO?
• Funkcjonowanie systemu
• Podział personelu
• 7/12 kroków prawidłowego stosowania LOTO
• Blokowanie indywidualne vs grupowe
• LOTO długoterminowe
• Przekazywanie LOTO między zmianami

Przegląd wyposażenia LOCKOUT/TAGOUT

• Dobór odpowiednich blokad systemu Lockout, kłódek systemowych
  
• Dobór odpowiednich oznaczeń aktualnych prac na maszynach systemu Tagout – narzędzia umożliwiające oznaczenie miejsc niebezpiecznych oraz punktów odcięcia energii niebezpiecznej

Stworzenie ogólnej koncepcji i pisemnej procedury LOTO

• fundamentalna zasada: jedna osoba, jedna kłódka, jeden klucz,
• macierz ról i zakresy obowiązków,
• zakresy stosowania,
• pozwolenia na pracę dla osób wykonujących prace konserwacyjne, naprawcze tj. UR, serwisanci, inżynierowie, technicy,
• praca kontrahentów,
• przeprowadzanie lokalnej analizy zagrożeń dla zadania,
• planowanie pracy, komunikacja,
• schematy postępowania,
• odłączenie wszystkich źródeł energii,
• upewnienie się czy nie ma napięcia roboczego,
• przeprowadzenie procedur uziemienia i zwierania obwodów,
• zakończenie prac
• dopuszczenie operatorów do pracy na maszynie,
• dostarczenie blokad Lockout, kłódek systemowych oraz zawieszek,
• określenie ich lokalizacji oraz dostępu,
• grupowy Lockout,
• oznaczenie maszyn i instalacji dla potrzeb LOTO,
• oznaczenie lokalizacji i dobór prawidłowych blokad do danej maszyny lub urządzenia

Rozwój kultury LOTO w zakładzie. Jak utrzymać i doskonalić system LOTO?

• audyty sprawdzające stosowanie systemu LOTO
• dobrze przeszkolony pracownik, to podstawa skutecznego działania systemu LOCKOUT/TAGOUT.

Jakie błędy związane z blokadami najczęściej popełniają pracownicy i jak im przeciwdziałać?

• niestosowanie blokady w przypadku wykonywania zadania, które trwa tylko kilka minut i są rutynowe
• ignorowanie stosowania procedury wielokrotnej blokady, gdy pracuje więcej niż jeden pracownik
• pozostawienie klucza w zamku i przystępowanie do czynności serwisowych
• polecenie innemu pracownikowi wyłączenia maszyny i zablokowanie urządzanie
• wykonywanie konserwacji przy zablokowanym obwodzie sterującym, bez odłączenia wyłącznika głównego, itp.

CZĘŚĆ II
Wieloletni Inspektor PIP, doświadczony w prowadzeniu postępowań związanych z wypadkami w zakładach, które wdrożyły system LOCKOUT/TAGOUT.

Wypadki przy pracy, a procedura LOTO.

Omówienie okoliczności i przyczyn wypadków, do których doszło, ponieważ nie zastosowano procedur LOTO.

Jak wygląda postępowanie prowadzone przez PIP lub prokuratora przy wypadkach ciężkich, śmiertelnych i zbiorowych?

Interpretacją przepisów wynikających z orzeczeń Sądu Najwyższego, Sądów niższej instancji, Stanowisko Państwowej Inspekcji Pracy.

Pojawiające się wątpliwości wskazywane podczas postępowania wykroczeniowego lub karnego.

Wskazywanie osób odpowiedzialnych za wypadek przy pracy i wynikające z tego konsekwencje.

LOCKOUT TAGOUT – szkolenie poprowadzi dwóch trenerów:

I CZĘŚĆ

Ekspert i pasjonat systemu LOTO. Zrealizował setki audytów, szkoleń i pełnych wdrożeń z systemu Lockout/Tagout, ściśle współpracując zarówno z polskimi jak i zagranicznymi firmami.
Na swoim koncie ma ponad 100 wdrożeń systemu  LOTO.

Współpracował między innymi z:

Airliquide, Albea, BMP Poznań, Borgwarner, Duna-pack, Dura-line, Electrolux. E-obuwie, Ficomirrors, Gaspol, Gonvarri, Ikea, Jelfa, Kion, Kitron, Kongsberg Automotive, LG Energy Solutions, Linde Gaz, Magna, Microsoft, Mod21, Mondi, Nordglass, Novartis / Lek SA, Philips Lightning Poland / Signify Poland, Plastic Omnium, Polpharma, Sempertrans, Stock, Zalando:

Współpracował z firmami z różnych branż, miał okazję poznawać tajniki i sposób działania pojedynczych gniazd produkcyjnych, zespołów maszyn oraz całych linii produkcyjnych.
Lata zebranych doświadczeń pozwalają mu na sprawną analizę obowiązujących norm i wewnętrznych standardów firm z którymi współpracuje, co zwiększa szanse na skuteczną implementację wdrażanego systemu.

Skupia się na implementacji praktyk, które zarówno gwarantują bezpieczeństwo pracowników, jak i efektywność operacyjną.

II CZĘŚĆ

Posiadający bogate doświadczenie w nadzorze nad bezpieczeństwem pracy i kontroli technicznego bezpieczeństwa pracy w największych zakładach produkcyjnych w Polsce.
Aktualnie zaangażowany w procedurę powypadkową w zakładzie z wdrożonym systemem LOTO.
Odpowiedzialny za przestrzeganie przepisów dyrektyw: maszynowej 2006/42/WE (wymagań zasadniczych dla maszyn i urządzeń technicznych), narzędziowej 2009/104/WE (minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy).
Biegły sądowy z zakresu bezpieczeństwa i higieny pracy.
Jest autorem opracowań, dokumentacji do ekspertyz stanu technicznego maszyn i urządzeń. Udziela porad w zakresie dokumentacji projektowej i technicznej maszyn.
Współpracuje z firmami produkcyjnymi, usługowymi i handlowymi w zakresie prawnej ochrony pracy.

LOCKOUT TAGOUT – metody szkolenia:

krótkie wykłady będące wprowadzeniem do omawianych zagadnień
ćwiczenia praktyczne przy tablicach LOTO
dyskusja
burza mózgów
filmy instruktażowe

Warsztaty LOTO kierujemy do:

osób prowadzących eksploatację i sprawujących nadzór nad eksploatacją maszyn, linii produkcyjnych, urządzeń, instalacji i sieci elektroenergetycznych oraz pracowników kierujących czynnościami osób wykonujących prace w zakresie eksploatacji i remontów, a w szczególności:

• Służb elektroenergetycznych zakładów przemysłowych
• Osób odpowiedzialnych za eksploatację oraz remonty maszyn i urządzeń w zakładzie
• Specjalistów Działów Utrzymania Ruchu, Głównego Mechanika, Produkcji, Serwisu
• Specjalistów służb bezpieczeństwa i higieny pracy